丙酮减压精馏方法,丙酮减压精馏方法有哪些

摘要： 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于丙酮减压精馏方法的问题，于是小编就整理了2个相关介绍丙酮减压精馏方法的解答，让我们一起看看吧。异丙醇和丙酮如何使用精馏塔分离？二...

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于丙酮减压精馏方法的问题，于是小编就整理了2个相关介绍丙酮减压精馏方法的解答，让我们一起看看吧。

1. 异丙醇和丙酮如何使用精馏塔分离？
2. 二丙酮醇能发生聚合反应吗？

异丙醇和丙酮如何使用精馏塔分离？

将丙酮、异丙醇和水的混合溶液以及乙二醇、环丁砜加入萃取精馏塔分离后，塔顶得到异丙醇和丙酮混合液，塔底得到的含水的异丙醇和丙酮混合萃取剂加入溶剂再生塔分离，塔底得到环丁砜，循环使用，塔顶分别得到水和乙二醇，乙二醇循环使用；将萃取精馏塔顶得到的异丙醇和丙酮混合液加入精馏塔分离，塔顶得到丙酮，塔底得到异丙醇。所述方法工艺步骤简单，分离得到的丙酮含量≥99.0wt％、收率达到99.56％以上；分离得到的异丙醇含量≥99.0wt％、收率达到96.64％以上。

一种含水丙酮加氢产物分离异丙醇的方法，其特征在于，所述方法包括：

步骤1，首先将来自加氢反应器的含水丙酮加氢产物作为进料物料加入共沸精馏塔进行共沸精馏，同时往所述共沸精馏塔里加入夹带剂；

步骤2，将所述共沸精馏塔塔顶产出的塔顶共沸物注入油水分离罐，利用油水分离罐将所述塔顶共沸物分为油层和水层，所述油水分离罐的油层作为第一回流物料返回所述共沸精馏塔，所述油水分离罐的水层进入脱水塔；

步骤3，将所述共沸精馏塔产出的第一重组分注入脱重塔进一步进行共沸精馏，所述脱重塔上部进行循环回流操作，将脱重塔的轻组分排掉，产出的异丙醇从脱重塔的侧线排出，脱重塔精馏后产生的第二重组分从所述脱重塔下部排出。

二丙酮醇能发生聚合反应吗？

二丙酮醇聚合

由丙酮在碱性条件下经缩合而得。每吨产品消耗丙酮1250kg。将丙酮于10-20℃下在一段或多段催化剂床层中进行缩合反应。一段催化剂需保持较低的进口温度；多段催化剂床中间因设有内冷却器，进口温度可适当提高，应有足够的停留时间。

催化剂为碱性物质，实验室中使用氢氧化钡，工业生产中***用氢氧化钙、氢氧化钠或阴离子交换树脂。

反应转化率一般在50%以下，反应产物是丙酮、二丙酮醇和微量催化剂的混合物。产物先用弱有机酸中和至PH值4-5，然后减压精馏，在塔顶回收丙酮供循环使用，塔底为二丙酮醇，可直接作为成品。如再经减压精馏可获得较纯的产品

对于小批量生产时，可将三个或四个装有氢氧化钡的反应柱安装在50L的搪玻璃反应釜上，在反应柱顶部有回流冷凝器。将32L工业丙酮及沸石加入锅中，进行回流约100-120h即得粗品。粗品回收丙酮后，分馏回收84℃（1.333KPa）的馏分即为成品。

到此，以上就是小编对于丙酮减压精馏方法的问题就介绍到这了，希望介绍关于丙酮减压精馏方法的2点解答对大家有用。