化学的减压烘干方法,化学的减压烘干方法有哪些

摘要： 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于化学的减压烘干方法的问题，于是小编就整理了3个相关介绍化学的减压烘干方法的解答，让我们一起看看吧。化学中高压减压常压烘干区别？减...

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于化学的减压烘干方法的问题，于是小编就整理了3个相关介绍化学的减压烘干方法的解答，让我们一起看看吧。

1. 化学中高压减压常压烘干区别？
2. 减压烘干的原因？
3. 污泥如何进行烘干有何特点？

化学中高压减压常压烘干区别？

减压干燥，常用的干燥法中的一种 。特点是真空。应用是稠浸膏热敏高温易氧化。

烘干属于常压干燥 。特点：①简单易行；②时长，成分易破坏，干燥品板结，较难粉碎；③配合翻料、及时除湿。应用：对热稳定的含湿固体物料，如饮片、固体粉末、湿颗粒及丸粒等。烘干就是将材料放入烘箱使其干燥，只是一种具体的干燥方法。

减压烘干的原因？

减压干燥的干燥原理是湿物料表面处水分气化的结果，使物料内部与表面之间产生水分浓度差，从而使物体干燥。

减压干燥湿物料在进行干燥处理时，同时进行着两个过程：

1、热量由热空气传递给湿物料，使物料表面上的水分立即气化，并通过物料表面处的气膜，像气流主体中扩散。

2、由于湿物料表面处水分气化的结果，使无物料内部与表面之间产生水分浓度差，于是水分由内部向表面扩散。

因此，在干燥过程中同时进行着传热和传质两个相反的过程。干燥过程的重要条件是必须具有传热和传质的推动力。物料表面蒸汽压一定要大于干燥介质中的蒸汽分压，压差越大，干燥过程进行的越快。

扩展资料

物料的形状不同，性质及水分存在状态也不同，干燥效率也不一样。物料大致分为二大类：

（1）颗粒或结晶形固体，如硫酸钙、氧化镁等；

（2）无定形固体，如淀粉、酵酶，胰岛素等。结晶状固体物料中水分往往吸附在物料的外表面上或浅开口的孔内以及物料内部粒子间隙中，这些空隙与表面相通，水分较易除去。

无定形固体的物料中水分往往存在于分子结构中或被截留在许多细小的毛细管或内孔中，水分从物料内部到表面移动比较缓慢，这类物料不易干燥。

污泥如何进行烘干有何特点？

污泥含有很高的水分，不好直接用在土壤肥田，直接丢掉一来浪费，二来不好处理，现今城市污水处理行业得到迅速发展，城市污泥的产量与日俱增，污泥的处置和开发利用问题日益为人们所关注。为了便于运输和进行综合利用或最终处置，还需要通过烘干来进一步降低含水率。

污泥的干化处理，使污泥农用、作为燃料使用、焚烧乃至为减少填埋场地等处理方法成为了可能。污泥烘干是通过加热使污泥中的水分蒸发。污泥内的水分以液态状态在内部边移动边扩散到污泥表面而汽化，或者在污泥内部直接汽化而向表面移动和扩散。要提高污泥的干化速度，需要下列条件： 1、将污泥分解破碎以增大蒸发面积，增加蒸发速度；

2、使用高温的热载体或通过减压来增加污泥与热载体的温差来增加传热的推动力； 3、经过搅拌来增大和强化传热的过程。污泥烘干干化的优点体现在： 1、污泥显著减少，体积可减少4~5倍； 2、形成颗粒化或粉状产品，稳定性高，卫生条件好； 3、产品可以作为优质有机肥、燃料或土壤改良剂。 根据干燥介质（热气体）和污泥流动的相对方向可分为并流、逆流和错流三种干燥型式。常用的干燥设备有：回转圆筒干化装置、急骤干化装置、流化床干化装置等。 污泥烘干机是针对污泥这一类具有高水分、高粘性、高持水性和低热值等特点的物料，专门研发设计的污泥专用干燥设备，在烘干机简体内部结构上做了特殊设计，不仅提高了热效率，而且有效避免了污泥在干燥机内的沾粘和过分干燥现象。可以用于干燥流动的污泥、石化喉的污泥、下水管道中的污泥、印染产生的污泥、造纸过程中形成的污泥等等各种污泥及各种糟渣等湿性较大的工业、生产物料。

到此，以上就是小编对于化学的减压烘干方法的问题就介绍到这了，希望介绍关于化学的减压烘干方法的3点解答对大家有用。