减压干燥压力表示方法,减压干燥压力要求

摘要： 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于减压干燥压力表示方法的问题，于是小编就整理了4个相关介绍减压干燥压力表示方法的解答，让我们一起看看吧。减压干燥和普通干燥的异同？...

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于减压干燥压力表示方法的问题，于是小编就整理了4个相关介绍减压干燥压力表示方法的解答，让我们一起看看吧。

1. 减压干燥和普通干燥的异同？
2. 减压干燥和低温干燥的区别？
3. 直接干燥法和减压干燥法分别用于什么性质的食品测定？
4. 有哪些常用的干燥方法？

减压干燥和普通干燥的异同？

减压干燥是在密闭容器中抽真空后进行干燥的方法。此法优点是温度较低，产品质松易粉碎。此外，减少了空气对产品的不良影响，对保证产品质量有一定意义。特别适合于含热敏感成份的物料。常用器械为减压干燥器。干燥效果取决于真空度的高低与***燥物堆积的厚度。

其特点还有；干燥的温度低，速度快；减少了物料与空气的接触机会，可减少药物荇染或氧化变质；产品呈松脆的海绵状，易粉碎。

该法适用于稠浸膏及热敏性或高温下易氧化物料的干燥。

稠浸膏减压干燥时应控制好装盘量、真空度与加热蒸汽压力，以免物料起泡溢盘，造成浪费与污染。干燥设备为真空干燥箱。

减压干燥和低温干燥的区别？

减压干燥是在密闭容器中抽真空后进行干燥的方法。 此法优点是温度较低，产品质松易粉碎。 干燥效果取决于真空度的高低与***燥物堆积的厚度。 干燥的温度低，速度快； 减少了物料与空气的接触机会，可减少药物荇染或氧化变质； 产品呈松脆的海绵状，易粉碎。

低温冷冻干燥对许多热敏性物质特别使用。如蛋白质、微生物等不会发生变性或失活，广泛的应用于医药工业。.低温冷冻干燥时，产品挥发性成份损失小，因而应用于食品、药品和化工产品等。低温冷冻干燥过程中，可以有效抑制微生物的生长和酶的作用。

直接干燥法和减压干燥法分别用于什么性质的食品测定？

直接干燥法

适用于在101℃~105℃条件下，不含或含其他挥发性物质甚微的谷物及其制品、水产品、豆制品、乳制品、肉制品及卤菜制品等食品中水分的测定，不适用于水分含量小于0.5 g/100 g的样品。

减压干燥法

适用于糖、味精等易分解的食品中水分的测定，不适用于添加了其它原料的糖果，如奶糖、软糖等试样测定，同时该法不适用于水分含量小于0.5 g/100 g的样品。

有哪些常用的干燥方法？

常用的干燥方法：

①常压干燥即在一个大气压条件下的干燥称常压干燥，本法设备简单，常用箱式干燥器(烘箱或烘房)，缺点是干燥时间长，可能因过热而使不耐热成分破坏，而且易结块。

②减压干燥减压干燥是在密闭容器中抽真空后进行干燥的方法。此法优点是温度较低，产品质松易粉碎。此外，减少了空气对产品的不良影响，对保证产品质量有一定意义。特别适合于含热敏感成份的物料。常用器械为减压干燥器。干燥效果取决于真空度的高低与***燥物堆积的厚度。

③喷雾干燥喷雾干燥系指用雾化器将液态物料分散成雾滴，并利用热空气来干燥雾滴而获得干品的一种方法。此法能直接将溶液、混悬液、乳状液干燥成颗粒或粉末，省去进一步蒸发、粉碎操作。其原理是将***燥的液体物料经雾化器分散成许多细小的液滴，进入流动的热空气流中，由于其总表面积极大，故干燥速度极快，在数秒钟内完成水分蒸发，具有瞬间干燥的特点。

④沸腾干燥又名流化干燥，是流化技术在药物干燥中的新发展。主要用于湿粒状物料的干燥，如片剂、颗粒剂等颗粒的干燥。具有干燥效率高，干燥均匀，产量高，适用于同一品种的连续生产，而且温度较低、操作方便、占地面积小等优点。但干燥室内不易清洗，尤其不宜用于有色颗粒的干燥，同时干燥后细粉比例较大。沸腾干燥的原理是利用从流化床底部吹入的热气流使颗粒吹起悬浮，流化翻滚如“沸腾状”，物料的跳动大大增加了蒸发面，热气流在悬浮的颗粒间通过，在动态下进行热交换，带走水分，达到干燥目的。若***用减压沸腾干燥，干燥效率更高。

⑤冷冻干燥系指使***燥液体冷冻成固体，在低温低压下利用水分升华性能，使冰直接变成气体而除去，从而达到干燥目的的一种干燥方法。冷冻干燥要求高度的真空和低温，所得制品具多孔性，疏松易溶，特别适用于一些不耐热药品、低熔点药品的干燥。如酶类、抗生素、疫苗等，也可避免易氧化药物的分解。

到此，以上就是小编对于减压干燥压力表示方法的问题就介绍到这了，希望介绍关于减压干燥压力表示方法的4点解答对大家有用。