常减压操作理念与方法,常减压操作指南

摘要： 大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于常减压操作理念与方法的问题，于是小编就整理了4个相关介绍常减压操作理念与方法的解答，让我们一起看看吧。常减压工艺流程的原理？请问...

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于常减压操作理念与方法的问题，于是小编就整理了4个相关介绍常减压操作理念与方法的解答，让我们一起看看吧。

1. 常减压工艺流程的原理？
2. 请问有什么减压方式可以不占用过多的时间呢？
3. 常减压蒸馏的原理,工艺流程？
4. 常压装置与常减压装置的区别？

常减压工艺流程的原理？

常压蒸馏工艺流程：原油经加热炉加热到360~370℃，进入常压蒸馏塔（塔板数36～48），塔顶操作压力为0.05MPa（表压）左右，塔顶得到石脑油馏分, 与初馏塔顶的轻汽油一起可作为催化重整原料，或作为石油化工原料，或作为汽油调合组分。

常压塔侧线出料进入汽提塔，用水蒸气或再沸器加热，蒸发出轻组分，以控制轻组分含量（用产品闪点表示）。

通常常一线为煤油馏分，常二线和常三线为柴油馏分，常四线为过汽化油，塔底为常压重油（>350℃）。

常压蒸馏和减压蒸馏习惯上合称常减压蒸馏。

常压蒸馏原理:溶液受热气化,气化的溶剂经冷却又凝为液体而回收,回收的液体是较纯净的溶剂,从而使提取液浓缩。

减压蒸馏原理:借助于真空泵降低系统内压力,就可以降低液体的沸点,有些有机物就可以在较其正常沸点低得多的温度下进行蒸馏。

请问有什么减压方式可以不占用过多的时间呢？

在短时间内去做别的事！！去室外走或跑会儿，做几个下蹲和简单的拉伸运动，去茶水间打水，用水拍下脸或其它地方等等。做不同的事就可以放松！注意脑力运动和体力运动的交替进行就可以了！这是我爸妈经常对我说的！

常减压蒸馏的原理,工艺流程？

常压蒸馏和减压蒸馏习惯上合称常减压蒸馏。

常压蒸馏原理：溶液受热气化，气化的溶剂经冷却又凝为液体而回收，回收的液体是较纯净的溶剂，从而使提取液浓缩。

减压蒸馏原理：借助于真空泵降低系统内压力，就可以降低液体的沸点，有些有机物就可以在较其正常沸点低得多的温度下进行蒸馏。

常压蒸馏工艺流程：原油经加热炉加热到360~370℃，进入常压蒸馏塔（塔板数36～48），塔顶操作压力为0.05MPa（表压）左右，塔顶得到石脑油馏分, 与初馏塔顶的轻汽油一起可作为催化重整原料，或作为石油化工原料，或作为汽油调合组分。常压塔侧线出料进入汽提塔，用水蒸气或再沸器加热，蒸发出轻组分，以控制轻组分含量（用产品闪点表示）。通常常一线为煤油馏分，常二线和常三线为柴油馏分，常四线为过汽化油，塔底为常压重油（>350℃）。

减压蒸馏常用于实验，流程：

磨口仪器的所有接口部分都必须用真空油脂润涂好，检查仪器不漏气后，加入待蒸的液体，量不要超过蒸馏瓶的一半，关好安全瓶上的活塞，开动油泵，调节毛细管导入的空气量，以能冒出一连串小气泡为宜。当压力稳定后，开始加热。液体沸腾后，应注意控制温度，并观察沸点变化情况。待沸点稳定时，转动多尾接液管接受馏分，蒸馏速度以0.5～1滴/S为宜.蒸馏完毕,除去热源,慢慢旋开夹在毛细管上的橡皮管的螺旋夹,待蒸馏瓶稍冷后再慢慢开启安全瓶上的活塞,平衡内外压力,(若开得太快,水银柱很快上升,有冲破测压计的可能),然后才关闭抽气泵。

常压装置与常减压装置的区别？

常压装置和常减压装置是化工过程中常用的两种工艺装置。
常压装置是在常压下进行操作的装置，通常用于处理常压下的物料。常压装置中，反应器和分离器通常是密封的，物料在加热、反应、分离等过程中不会发生明显的气液相变。常压装置适用于低温、低压的反应和分离过程，装置结构相对简单，操作相对安全。
常减压装置是在减压条件下进行操作的装置，通常用于处理高温、高压的物料。常减压装置中的反应器和分离器通常需要能够承受较高的压力，以保证操作安全。常减压装置中，物料在加热、反应、分离等过程中会发生明显的气液相变，例如蒸发、汽化等。常减压装置适用于高温、高压的反应和分离过程，装置结构相对复杂，操作相对危险。
因此，常压装置与常减压装置的主要区别在于操作压力和操作条件。常压装置适用于低温、低压的操作条件，常减压装置适用于高温、高压的操作条件。

到此，以上就是小编对于常减压操作理念与方法的问题就介绍到这了，希望介绍关于常减压操作理念与方法的4点解答对大家有用。