
减压过滤阀维修方法图解,减压过滤阀维修方法图解***

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减压过滤时如何除去晶体的水?
在减压过滤过程中,如果要除去晶体中的水,可以考虑以下几种方法:
1. 空气干燥:将晶体置于通风良好的环境中,利用空气流动和温度来促使水分蒸发。这种方法适用于具有较高挥发性的溶液,并且需要一定的时间来使晶体完全干燥。
2. 真空干燥:将晶体置于真空条件下,利用低压来促进水分蒸发。真空干燥设备通常具有控制温度和压力的功能,可根据晶体的特性进行设置。
3. 加热干燥:将晶体加热至适当的温度,使水分蒸发。这种方法需要谨慎操作,以避免晶体过度加热或损坏。
4. 吸湿剂:在减压过滤后的晶体周围放置一些吸湿剂,如干燥剂或硅胶,以吸收周围的水分。这可通过旁边放置一个密封的容器或使用吸湿剂袋等方式实现。
减压过滤的优点有哪些?
减压顾虑的优点是:过滤和洗涤速度快;液体和固体分离比较安全;滤出的固体容易干燥。减压过滤操作也就是抽滤,是利用抽气泵使抽滤瓶中的压强降低,以达到固液分离的目的的操作。
减压过滤操作过程
1、安装仪器,检查布氏漏斗与抽滤瓶之间连接是否紧密,抽气泵连接口是否漏气;
2、修剪滤纸,使其略小于布氏漏斗,但要把所有的孔都覆盖住,并滴加蒸馏水润湿滤纸,微微开启抽气阀门使滤纸与漏斗连接紧密;
3、打开抽气泵开关,倒入固液混合物,开始抽滤。尽量使要过滤的物质处在布氏漏斗中央,防止其未经过滤,直接通过漏斗和滤纸之间的缝隙流下。
减压过滤可加速过滤,并使沉淀抽吸得较干燥,但不宜过滤胶状沉淀和颗粒太小的沉淀,因为胶状沉淀易穿透滤纸,沉淀颗粒太小易在滤纸上形成一层密实的沉淀,溶液不易透过。
循环水真空泵使吸滤瓶内减压,由于瓶内与布氏漏斗液面上形成压力差,因而加快了过滤速度。安装时应注意使漏斗的斜口与吸滤瓶的支管相对。
布氏漏斗上有许多小孔,滤纸应剪成比漏斗的内径略小,但又能把瓷孔全部盖没的大小。用少量水润湿滤纸,开泵,减压使滤纸与漏斗贴紧,然后开始过滤。
当停止吸滤时,需先拔掉连接吸滤瓶和泵的橡皮管,再关泵,以防反吸。为了防止反吸现象,一般在吸滤瓶和泵之间,装上一个安全瓶。
为什么第一次减压抽滤要趁热?
提取液要趁热过滤是因为杂质在热的溶液中溶解度低,可借此除杂。
当溶液和沉淀的混合物通过过滤器(如滤纸)时,沉淀就留在过滤器上,溶液则通过过滤器而流入接收的容器。
传统意义上的过滤是指利用多孔性介质截留悬浮液中的固体粒子,进而使固、液分离的方式。菌体、细胞及其碎片等除了***用离心分离外,也可***用常规过滤法进行分离。
溶液的温度、黏度、过滤时的压力、过滤器的孔隙大小和沉淀物的状态都会影响过滤的速度。热的溶液比冷的溶液易过滤。溶液的黏度越大,过滤越慢。减压过滤比常压过滤快。
过滤器的孔隙要选择适当,太大会透过沉淀;太小则易被沉淀堵塞,使过滤难以进行。沉淀若呈胶状时,必须先加热一段时间来破坏它,否则它要透过滤纸。总之,要考虑各方面的因素来选用不同的过滤方法。
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